梳棉质纱纱疵多，既作用棉纱评等，又作用到布面外貌、纯绵布主观线质量和应用作用，这样一来往往给纱厂引来不好的，也给无纺布种植销售经营引来不好的，立即作用到加工厂切身优势。配合我集团公司普梳棉质纱种植时间，现总结范文出普梳粗纱一般的3种纱疵诱因及解决技术技术。

一、粗度纬纱疵

(1) 并粗线接头时，搭头别过长、过短或包圈太紧了、过松，生成长度纬。

(2)棉条、纱条所经步位(如集束器、麦克风口、锭翼入口通道等)不平滑细腻，存在挂花带进去纱条或条子货运历程中碰毛或棉条桶口耐磨损养成不平滑粗些纬。

(3) 粗纱断头时，须条飘入邻近纱条、双纱喂入导致粗纬。

(4) 治理并粗绕胶辊、罗拉时，细条未拉净或断头自停装制键盘失灵少条时不时，产生细纬。

(5) 粗纱机后条子挂毛、掉批，值车工未及时发现，喂入粗纱，形成细纬。

(6) 粗纱机换牙时运营不好、卸补压时胶辊转移或面板开关车时的链传动多普勒效应等，导致细纬。

二、竹节纱

（1）不按进行操作法强制执行，使梳、并、粗多种工序中的绒板花，送话器口处的短绒及不同积花带、飞花搬家方面等，进行绒板竹节纱。

（2）并条负荷棒地段不妥当，并粗传送齿圈啮合过松，键槽或轴孔磨灭松脱产生间断性棉网，建立竹节纱。

（3）并粗胶辊界面毛燥，罗拉管沟不光亮，有毛刺症状，各处分纱条过道不光亮，有粘缠、堵挂症状，建成竹节纱。

（4）并粗洁净安装卡死，绒圈不转、吸风安装冲力过小、粗纱下绒板不打交道罗拉或不洁净可能会导致绒板花附入，造成竹节纱。

（5） 梳棉后车肚漏底未随时清洗，引起生条上绒板花迈入，建成绒板纱。

（6） 平揩车过程中中，任务欠佳或清理任务无意变成油花竹节纱。

三、条干不均纱疵

条干不饱满纱疵分原则性条干不均和非原则性条干不均。原则性条干不均都为突遇性纱疵，最包括的的是机械装备布位黑心，工序参数指标失当，食材起伏，车间管理温室内温度突然变化造成。非原则性条干不均最包括的的是牵伸力以上的判断力，最包括的的根本原因有：

（1）并条集束器破埙，留孔过小，不平整，导条架高宽比不大，胶辊供压出现异常。

（2）胶辊或胶圈芯子缺油，并条吸风器冲力过大。

（3）并粗罗拉隔距失误，罗拉缠花，各传动系统齿轴啮合异常情况，齿轴为非标准准件。

（4）粗纱机偏移销钳口隔距块不一致性大，滑脱或确定螺帽松掉，下胶圈偏移、缺少或损伤等。

（5）粗纱供压没有效果，集束器内有绒板花或须条不中区偏序器内。

（6） 粗纱导条架在运转无良，时转时停，使条子出现意外伤害张拉。

处理方法

体现了棉质普梳的品种常发的这3类疵点，你们进行考察和定性分析，从操作方法标准化管理和设备双方面体现了相对应的工作，有郊的克服了这种的问题。

一、运营控制的方面

（1） 值车工勤巡回，不断加强拣杂捉疵的上班，提升的上班积极参与性、责任书心。

（2）防止值车工“扇、吹、拍、打”等强悍运行，制止飞花办公室搬家。

（3）做好梳棉洁净作业，后车肚、漏底随时清掏。

（4）粗棉纱圈积花快速消除。

（5）随机维修保养并条风箱花中要不要有粉花，出现 吸多粉花适时维修保养。

（6）抓好质量检测报告员和值车工对断头自停安装检查报告，看到不明白或老是需求修复系统后功能开车去。

（7）并条值车工动增压后，务必搓条子检修条干能否正确。

（8）梳、并、粗对台供货，发展事情即时解决办法，刻意节约满桶条子公路运输路径，要轻挪轻放、减少碰毛条子。

（9）进行班前班后、请假日科技练兵移动，的提升操作使用层次，可以保障插头、搭头服务质量。

（10） 对糖份达到3%的原棉确定消糖。

（11）大力加强厂房温气温把控好，柜式空调工勤作见证、立即调正。

（12）对破裂、烂边的棉条桶实时根换；棉条桶内弹黄硬软有效，对合不来格弹黄实时根换。

二、机个方面

（1）平揩车保鲜保量，真切确保各纱条过道光滑，绒圈运转轻松，保养试验装置程序比较好。

（2） 维检工不定期檢查罗拉、胶辊、传送轮齿，能保证阶段优良，即使打火。及时用揩布沾92号汽油或白酒洗除罗拉基坑外观棉蜡、泥垢、锈斑等，避开罗拉缠花。

（3）整合新工艺设计，精选集新工艺设计上车考试，如将FA31l型并条机中后区罗拉隔距有效调小，在切实保障批售的情形下，最高车速有效降低。

（4）切实保障并粗传动装置小传动齿轮导条架运作形态健康，写好并粗机台胶辊、罗拉、小传动齿轮的维系护肤工作任务，不自动对设施设备原样形态诊断，表明状况立即办理。

进行之内操作，30万m纱疵数慢慢呈下降前景，可看得出拥有一个多定成效显著。对侍中应化情况下，必须中应化科学课了解，责任义务管理办法敲定责任敲定，进行基础知识操作，小时侯处着手，“严”字当先，充分的起动员工，靠自己员工，真正做到改善作为主，合适下药，敲定责任把好关。

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