3种粗纱常见纱疵及其解决(jue)方(fang)法(fa)
梳纯绵面料纱纱疵多，既不良导致棉纱评等，又不良导致到布面外形、布料其内在质量水平和运用作用，那样不当给纱厂带动有害因素，也给无纺布生育管理带动有害因素，随便不良导致到厂切身根本利益。构建我集团普梳纯绵面料纱生育实际 ，现总结会出普梳粗纱较为常见的3种纱疵主要原因及彻底解决措施。
一、粗细度纬纱疵
(1) 并粗连接管时，搭头较长、过短或包圈较紧、过松，变成宽细纬。
(2)棉条、纱条所经连接(如集束器、音响喇叭口、锭翼节点等)不竖直，生产挂花进入纱条或条子装运期间中碰毛或棉条桶口开裂变成不透亮粗些纬。
(3) 粗纱断头时，须条飘入接壤纱条、双纱喂入行成粗纬。
(4) 治理 并粗绕胶辊、罗拉时，细条未拉净或断头自停仪器失效少条时不时，形成了细纬。
(5) 粗纱机后(hou)条子挂(gua)毛(ma𝔍o)、掉(diao)批，值车工(gong)未及时(♎shi)发(fa)现，喂入粗纱，形成细纬。
(6) 粗纱机换牙时操作使用不力、卸高层供水时胶辊中国移动或启闭车时的传动链惯力等，生成细纬。
二、竹节纱
（1）不按基本操作法实施，使梳、并、粗制作工序中的绒板花，汽车喇叭口处的短绒及一些积花携带、飞花搬家方面等，产生绒板竹节纱。
（2）并条压差棒部位不善，并粗链传动小齿轮啮合过松，键槽或轴孔磨灭脱落会产生间断性棉网，演变成竹节纱。
（3）并粗胶辊外观粗糙，罗拉垫层不光滑，有飞边，各个部门分纱条短信通道不光滑，有粘缠、堵挂毛细现象，建立竹节纱。
（4）并粗洁净装制设备失效，绒圈不转、吸风装制设备抽力过小、粗纱下绒板不接触的面积罗拉或不洁净诱发绒板花附入，行成竹节纱。
（5） 梳棉后车肚漏底未及时性清洁卫生，可能会导致生条上绒板花步入，行成绒板纱。
（6） 平揩车整个过程中，岗位不好或环保岗位一不小心建成油花竹节纱。
三、条干不一致纱疵
条干不平均纱疵分制度性条干不稳和非制度性条干不稳。制度性条干不稳都为发生意外性纱疵，其主耍是机械性局部欠佳，艺规格失当，化学原料冲击，厂区温干湿度基因变异引致。非制度性条干不稳其主耍是牵伸力达到管理力，其主耍原因分析有：
（1）并条集束器破裂，开口子过小，不润滑，导条架横向变小，胶辊加压力失灵。
（2）胶辊或胶圈芯子缺油，并条吸风设备吸劲过大。
（3）并粗罗拉隔距不妥，罗拉缠花，各传动轮齿轮传动齿啮合不正常，轮齿为非标准准件。
（4）粗纱机晃动销钳口隔距块一定的差异大，滑脱或标记镙丝摔松，下胶圈方向跑偏、缺少或损伤等。
（5）粗纱加压力生效，集束器内有绒板花或须条在中区真子集器内。
（6） 粗纱导条架运行不正常，时转时停，使条子产生交通意外张拉。
应对法
面向棉质普梳款式常发的这3类疵点，他们经由了解和数据分析，从使用控制和设配三方面利用相对应的控制措施，高效的消除了这种的问题。
一、操控管理系统等方面
（1） 值车工勤巡回，进一步提高拣杂捉疵事情，加强责任义务心。
（2）远离值车工“扇、吹、拍、打”等彪悍控制，尽量避免飞花深圳搬家。
（3）开展梳棉干净的工作任务，后车肚、漏底要及时清掏。
（4）粗毛纱圈积花快速移除。
（5）指定时间观察并条风箱花中是否需要有白色花，挖掘吸进白色花即使检修保养。
（6）搞好质量诊断员和值车工对断头自停保护装置诊断，察觉不灵活或不住须修理后这样才能骑摩托车。
（7）并条值车工动补压后，须搓条子查检条干能不能日常。
（8）梳、并、粗对台出售，察觉到问題尽早解决，应当缩小满桶条子搬运自驾路线，须轻挪轻放、解决碰毛条子。
（9）搞好班前班后、请假日技艺练兵行为，挺高运行平行，以确保直接头、搭头的品质。
（10） 对甜度低于百分之3的原棉实行消糖。
（11）进一步加强生产线上温气温改变，空调机工勤作记录查询、及时性改变。
（12）对受损、烂边的棉条桶迅速调换；棉条桶内气弹黄粗细适量，对不一格气弹黄迅速调换。
二、生产设备各方面
（1）平揩车存放保量，保证各纱条路通道滑腻，绒圈运动协调性，清洁卫生仪器状况好的。
（2） 维保工开展观察罗拉、胶辊、伞齿轮传动伞齿轮，确认情况充分，及早给车加油的。即时用揩布沾柴油或那时擦干净罗拉基坑外面棉蜡、污痕、锈斑等，应对罗拉缠花。
（3）优化提升技术，选萃技术进车，如将FA31l型并条机中后区罗拉隔距应相应变大，在 保障出售的情况发生下，最高车速应相应减慢。
（4）狠抓并粗伞齿轴变速箱伞齿轴导条架暖机壮态积极，做到位并粗机台胶辊、罗拉、伞齿轴的养护等养护等事业，不定时执行对机械设备完好性壮态诊断，看到一些问题快速除理。
完成综上所述方案，100万m纱疵数渐渐呈减少大趋势，看得出得到一定取得成效。理解实际实际情况，都要实际科学的讲解，的责任系统逐层推进，要做好基础知识事情，小处紧紧抓住，“严”字当先，做好打着企业职员，通过企业职员，保持改善主要，对症下药下药，逐层甄别。
